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            企业介绍

            关于福星

                  淄博福星陶瓷色釉料有限公司坐落于中国陶琉之乡——山东淄博,成立近三十年以来,一直专注于陶瓷熔块及色釉料的研发和生产。

                  秉承“品质、协作、创新”的企业经营理念,公司长期致力于不断提高产品的稳定性和前瞻性,并与韩国、意大利、西班牙等海外同行业企业建立了技术协作交流机制,培养了一支经验丰富的专业团队,负责公司生产、研发、销售和服务。

                  福星出品的色釉料质量稳定,品类齐全,广泛应用于内、外墙砖,地砖,日用瓷,卫生瓷和艺术瓷的生产;及琉璃、玻璃的制造;及特种耐火材料的表面装饰等方面。伴随着研发的深耕和探究,公司还陆续涉足特种玻璃,泡沫玻璃等原材料的开发和生产。贸易服务部门开展了长石、硼酸、硼砂、高岭土,红酒等进口产品的业务,这不仅保证了公司正常稳定的生产,还为新老客户提供了更加完备的产品服务。

             

            SCENARIO

            公司场景

            NEWS

            新闻中心

            2021
            03-22
            小黑点

            熔块釉制备的质量控制

            1、熔块熔制的控制。熔块熔化质量的好坏将直接影响产品釉面的质量,因此,熔化温度等参数控制对熔块而言至关重要。 2、原料混合的控制。混料控制得好坏,直接影响熔块质量。要求混料愈均匀愈好,以使固相反应容易进行。而要达到这一目的,往往在混料时应注意加料次序,一般是先将瘠性料加少量水湿润,再加入熔剂性粉料搅拌混合。
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            2021
            03-22
            小黑点

            将釉用原料熔制成熔块的优点

            陶瓷熔块是陶瓷生产的重要原料之一,是决定釉面质量优劣的关键因素。熔块制备的主要设备是熔化炉,熔化炉有间歇式和连续式两种,间歇式熔炉有坩埚窑和砖窑,连续式有池窑和电窑。熔块熔制的典型工艺流程如下:配料→混合→熔制→水淬→干燥→储存待用。 将釉用原料熔制成陶瓷熔块具有如下优点:
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            2021
            03-22
            小黑点

            陶瓷生产中熔块的作用

            陶瓷生产中熔块主要的作用 1 .使可溶性的原料变为不可溶。 2.使有毒性的原料变为没有毒性。 3.作为助熔剂降低陶瓷的烧结温度,使陶瓷低温快速烧成。 4.减少釉烧时分解化合反应。 5.提高釉料质量,提高产品的性能。 熔块主要分为:透明熔块、锆白熔块、锆白熔块、不透底熔块、高铅熔块、裂纹熔块、熔剂熔块、微晶熔块、微晶干粒、超平熔块、高低膨胀熔块。
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            2021
            03-22
            小黑点

            配制陶瓷熔块的原则

            陶瓷熔块在高熔陶瓷被制造商用来使用,几乎不用来制作个别陶瓷修复体。配制陶瓷熔块的原则:   1、熔块中的AL2O3,不宜超过0.2克分子当量,如果AL2O3太多,熔融困难且易成一种极粘稠的熔块。   2、熔块中碱金属氧化物与氧化硼的比例,应与釉中碱金属氧化物硼的比例相同。此项规定是指明所有碱质氧化物与氧化硼均须制成熔块,如有一部分碱金属氧化物是以长石加入的,则可斟酌情况予以变动。   3、RO族的K 2 O、Na 2 O与RO族中其化合金属氧化物的比不得超过:。   4、熔块中RO与RO2比例须在:和:3之间。
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            2021
            03-22
            小黑点

            熔块

            ?物化:一种玻璃。一定的原料组成,经高温融熔骤冷而成。具有不可溶性、稳定性等特质,经研磨后施于各种器皿上,烧制后成一薄层的玻璃质。 用途:建筑瓷、日用瓷、艺术瓷等。熔块釉依其特性不同, 分类:透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉及无铅熔块釉。熔制过程中,因制造方式不同而有粒状及片状之外观。因熔块釉具有不可溶性,所以安全性高,可单独使用,也可添加于一般生料釉中当做熔剂使用。
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            2021
            03-22
            小黑点

            什么是低温陶瓷熔块

            低温陶瓷熔块特点如下: 1.制成的陶瓷熔块不溶于水 2.有毒的物质,应全部进入熔块配料中。 3.除长石外,含K2O.Na2O的原料,均需引入熔块中,含硼化合物亦如此。 4.熔块配料中Al2O3<0.2克分子数。Al2O3过多则熔块配料的熔化温度高,熔制时挥发损失大。 5.熔块中R2O:RO< 6.熔块中RO2及B2O3当量之和与R2O及RO分子数之和两者之间的比例应在-3:之间,以保证适当的熔化度,在熔制时不会因温度过高而挥发碱金属氧化物及PbO等. 7.熔块配料中SiO2:B2O3>2因硼酸盐溶解度大,氧化硅可降低溶解度。
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            淄博福星陶瓷色釉料有限公司

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